化工離心泵安裝與使用我們應該具有特別需要注意到了一些相關事項，今天龍邦泵業(yè)就和大家聊聊化工離心泵的安裝與使用。

一、化工離心泵的啟用與安裝

1.開箱后檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝卸和運輸過程中造成的損壞和緊固聯(lián)接件松動，泵沒有塵土、污物等進入泵內，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現(xiàn)場去安裝。

2. 安裝泵的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥凝固后，將泵安放在基礎上，并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況，如不水平，應用墊片調正，直到水平為止。然后用水泥孔灌注基座孔和地腳螺栓孔。

3.水泥干固后，應***底座和地腳螺栓孔眼是否松動．合適后擰緊地腳螺栓，重新***水平度。

4.在電機、泵和底座重新安裝的情況下，嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度。測量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上zui大和zui小的間隙不超過0.3毫米。

5.泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受以免把泵壓壞。

6.泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范周內)時，應在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，應在吸入管路裝上控制閥門和過濾裝置，以防雜物吸入泵內。

二、化工離心泵使用注意事項。

1. 起動

1）、準備必要的工具。

2)、 檢查懸架體儲油室之油位，不宜過高或過低。

3）、 檢查電動機轉動向是否正確。嚴禁反轉。

(3)用手轉動聯(lián)軸器,應感覺輕松且輕重均勻,并注意辨別泵內有無摩擦聲和異物滾動等雜音,如有,則應設法排除,并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。

　?。?）泵的安裝低于液面（灌注情況）時，起動前應打開吸入管路的閘閥，使液體充滿泵內，如泵的安裝位置高于液面（ 或真空情況 ）時，起動前要灌泵或抽真空，使泵內和吸入管內充滿液體，排凈泵內空氣。

（５）關閉進出口壓力（或真空）計及壓出管路閘閥，起動電機（先點動，確認泵轉動方向正確后才正式運行），開進出口壓力表，再慢打開出口管路閘閥到所需要的位置。

2. 檢查

(1)要經常檢查離心泵和電機的溫升情況,軸承的溫升不應大于35℃,極限溫度不應大于75℃。

2）、注意懸架體儲油室油位的變化，經?？刂圃谝?guī)定范圍內，為了保持油的清潔和良好的潤滑，應根據現(xiàn)場使用的實際情況，定期更換新油。一般情況，每運轉1500ｈｒ后，要全部更化新油一次。

(3) 在運轉過程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音和其它故障時，應立即停車檢查， 待排除故障后才能繼續(xù)運轉。

5）、絕不允許用吸入管路上的閘閥來調節(jié)流量，以免產生汽濁。

(5)泵一般不宜在低于30%設計流量下長期運轉,如果必須在該條件下使用時,應在出口管路上安裝旁通道,使泵的流量達到規(guī)定的使用范圍。

3. 停車

１）慢慢關閉進出口管路閘閥，停止電機。

2）關閉進出口壓力（真空）計，灌注情況下還要關閉吸入管路閘閥。如果密封采用外部引液時，還要關閉外引液閥門。

3) 如環(huán)境溫度低于液體凝固點時。要放凈泵內液體，以防凍裂。

       ４）長時間停止使用的離心泵，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈，尤其是密封室認真沖洗干凈。是將泵拆下清潔后重新安裝好，并將泵的進出口封閉后妥善保管。